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青海數(shù)控車床、凱恩利機械(推薦商家)、 寶元數(shù)控數(shù)控車床 ：

　精密一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標(biāo)

　　精密作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標(biāo)。微納時代，機床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。近年來，我國機床工具制造業(yè)取得長足進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實現(xiàn)由小到大的迅猛增長，連續(xù)多年居世界第一位。

　　陳惠仁說，在高中端產(chǎn)品領(lǐng)域，我國已實現(xiàn)從無到有的突破，高中端機床工具產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本實現(xiàn)由不能做到能做的升級和跨越，與此同時，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，一批具有較強市場競爭力的企業(yè)開始涌現(xiàn)。

　　雖然宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢有有夠強勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；

　　1、固定資產(chǎn)投資對機床工具行業(yè)的拉動力度仍然不足。房地產(chǎn)調(diào)控政策影響機械行業(yè)乃至機床工具行業(yè)的回升。與機床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)和有關(guān)行業(yè)需求仍不用現(xiàn)象突出。社會流動資金緊張，企業(yè)應(yīng)收賬款增加，嚴(yán)重影響正常運營。機床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，英田數(shù)控車床，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，導(dǎo)致企業(yè)庫存、社會庫存增加。去庫存、去產(chǎn)能將導(dǎo)致機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在一定時期內(nèi)還將呈現(xiàn)低速或負(fù)增長的狀態(tài)；

　　2、結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢，企業(yè)經(jīng)營困難。企業(yè)資金占利的一面，但2013年國際經(jīng)濟(jì)形勢依然復(fù)雜。我國經(jīng)濟(jì)將由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡，總體處于階段性調(diào)整中。

　　3、外需增長的不確定因素依然存在。全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇依然脆弱。2012年末，世界經(jīng)濟(jì)形勢有所好轉(zhuǎn)，但歐債危機等因素可能導(dǎo)致全球經(jīng)濟(jì)再度陷入衰退的風(fēng)險；

　　4、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競爭優(yōu)勢削弱。近年來，我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比，我國勞動力成本偏高，導(dǎo)致近期部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢頭。這預(yù)示著未來一段時間內(nèi)，我國出口形勢依然嚴(yán)峻， 寶元數(shù)控數(shù)控車床，不確定因素依然存在。 　　智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。各類的工業(yè)機器人以及與機床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機器人應(yīng)勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標(biāo)志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟(jì)價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機床強國，青海數(shù)控車床，還有一段很長的路要走。

CNC加工順序的重要性

一個CNC加工件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，而且各表面間還有一定的位置要求。為了達(dá)到這些精度要求，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的原則。

1、在重要表面加工前，對精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。

2、精基準(zhǔn)加工好以后，力威數(shù)控車床，接著應(yīng)對精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。

3、作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在CNC加工工藝過程一開始就進(jìn)行加工，因為后續(xù)工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基準(zhǔn)后其它”。

4、在加工精基準(zhǔn)面時，需要用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中，對于形狀復(fù)雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應(yīng)安排劃線工序，以便為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)。

5、對于容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當(dāng)放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。